Formy pro ultrazvukové svařování se zpracovávají ve specializované vakuové peci pro tepelné zpracování.

Ultrazvukové formy a ultrazvukové ocelové formy jsou klíčovými součástmi ultrazvukového svařovacího zařízení a jejich povrchová přesnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení přímo určují kvalitu svařování. V procesu výroby ocelových forem... vakuové tepelné zpracování ve specializované peci je klíčovým krokem ke zlepšení výkonu ocelové formy. Společnost Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Co., Ltd. (dále jen „Chengguan Intelligent“), jakožto profesionální dodavatel ultrazvukového svařovacího zařízení a forem v Číně, dosáhla dvojího průlomu v přesnosti a životnosti ocelových forem prostřednictvím zakázkových procesů vakuového tepelného zpracování.

I. Základní požadavky na ultrazvukové ocelové formy pro tepelné zpracování

Ultrazvukové ocelové formy se obvykle vyrábějí z ocel pro formy (například SKD11, DC53) a musí odolávat vysokofrekvenčním vibracím, tření a nárazům, proto mají přísné požadavky na tepelné zpracování.

1. Vysoká tvrdost Tvrdost povrchu musí dosáhnout HRC58~62, aby byla zajištěna odolnost proti opotřebení;
2. Nízká deformace Přesnost ocelové formy musí být kontrolována s tolerancí 0,01 mm a deformace po tepelném zpracování musí být
3. Bez oxidace Povrch ocelové formy musí být hladký, aby se zabránilo ovlivnění přesnosti při následném broušení.

Tradiční tepelné zpracování může snadno vést k oxidaci a nadměrné deformaci ocelových forem, zatímco Chengguan Intelligent používá zakázková vakuová pec pro tepelné zpracování , což těmto potřebám dokonale vyhovuje.

II. Konfigurace inteligentní vakuové pece pro tepelné zpracování Chengguan na míru

Aby se vyhovělo malým rozměrům a vysoké přesnosti ultrazvukových ocelových forem, společnost Chengguan Intelligent ve spolupráci s výrobci zařízení upravila malá přesná vakuová pec pro tepelné zpracování s následující konfigurací jádra:

• Parametry pece : efektivní rozměr φ200×300 mm, vhodný pro dávkové zpracování 10~15 ocelových forem na dávku;
• Vakuový systém Molekulární čerpadlo se používá k udržování stabilního vakua 5×10⁻³Pa, čímž se zabraňuje oxidaci povrchu ocelové formy;
• Systém regulace teploty 4 nezávislé zóny regulace teploty, rovnoměrnost teploty ±1 ℃, zajištění konzistentní tvrdosti ve všech oblastech ocelové formy;
• Chladicí systém : postupné kalení plynem (nejprve rychlé ochlazení dusíkem o tlaku 1 MPa, poté pomalé ochlazení o tlaku 0,3 MPa) pro snížení deformace způsobené tepelným napětím.

III. Procesní postup ultrazvukové vakuové pece pro tepelné zpracování ocelových forem (Chengguan Intelligent Practice)

Společnost Chengguan Intelligent integruje vakuové tepelné zpracování do celého procesu výroby ocelových forem. Konkrétní kroky jsou následující:

1.Po vsázce pece se ocelová forma připraví CNC obráběním a povrch se očistí od oleje a otřepů. Poté se upne pomocí grafitového upínacího přípravku.

přizpůsobené společností Chengguan Intelligent (aby se zabránilo přilepení ocelové formy k upínacímu přípravku) a rovnoměrně rozložené na vsázkovém zásobníku pece.

2.vysávání a vytápění a zavřením dvířek pece nejprve evakuujte na nízký podtlak (10⁻¹Pa), abyste odstranili vzduch, poté zvyšte podtlak na cílovou úroveň (5×10⁻³Pa); zahřejte na 850℃

rychlostí 5 °C/min a po dobu 20 minut (aby byly splněny požadavky na austenitizaci materiálu SKD11).

3.Vakuové kalení se provádí rychlým ochlazením ocelové formy 1MPa vysoce čistým plynným dusíkem, čímž se teplota sníží z 850 °C na 200 °C (rychlost ochlazování 15 °C/s). Poté,

Teplota se přepne na plynný dusík o tlaku 0,3 MPa pro pomalé ochlazování na pokojovou teplotu, aby se zabránilo koncentraci napětí.

4.vakuové temperování a Po kalení se ocelová forma vloží zpět do speciální pece, zahřeje se na 200 °C a ponechá se 60 minut, aby se eliminovalo vnitřní pnutí z kalení a stabilizovala se.

rozměry ocelové formy (Chengguan Intelligent řídí deformaci ocelové formy tímto procesem s přesností na 0,003 mm).

5.pec Povrch ocelové formy je lesklý a bez oxidace. Po absolvování testu tvrdosti (HRC60±1) a testu přesnosti (3D skener) vstupuje do následného procesu leštění.

6.IV. Technická hodnota vakuového tepelného zpracování ve specializovaných pecích (případová studie Chengguan Intelligent)

Díky zakázkovému procesu vakuového tepelného zpracování v peci dosáhla ultrazvuková ocelová forma společnosti Chengguan Intelligent:

• Prodloužená životnost Průměrná životnost ocelových forem se zvýšila z 50 000 svařovacích cyklů v tradičním procesu na 120 000 cyklů;
• Stabilní přesnost Opakovatelnost ocelové formy je udržována v rozmezí 0,01 mm a výtěžnost svařovaných výrobků je zlepšena na 99,5 %;
• Snížení nákladů Snížení následných procesů broušení a přepracování snížilo výrobní náklady jedné ocelové formy o 15 %.

Společnost Chengguan Intelligent, technologicky zaměřený podnik v oblasti ultrazvukového svařování, má hluboce integrovanou technologii vakuových pecí pro tepelné zpracování.

do výroby ocelových forem prostřednictvím integrovaného uspořádání „zařízení + forma + proces“, což poskytuje spolehlivější řešení ultrazvukového svařování pro průmyslová odvětví, jako je elektronika, textil a automobily.