- Ultrazvukový klakson
- Ultrazvukový svařovací stroj na plasty
- Ultrazvukový svařovací stroj na kovy
- Ultrazvukový šicí stroj
- Ultrazvukové řezací zařízení
- Ultrazvukový homogenizátor
- Ultrazvukový generátor
- Ultrazvukový měnič
- Ultrazvukové bodové svařování, ruční svařování
- Ultrazvukový stroj na svařování hadic
- Ultrazvukový otočný stroj
- Stroj na odtok vody
- Příruba
01
Ultrazvukový vícepolohový otočný automatický plnící a uzavírací stroj
krátký popis
Inteligentní flexibilní ovládání: Systém PLC + dotykové ovládání dokáže rychle přepínat mezi různými průměry trubek (10–50 mm) a parametry těsnění, čímž se přizpůsobuje potřebám různých odvětví, jako jsou masti, lepidla a kosmetika, a je kompatibilní s hliníkovo-plastovými/plastovými hadicemi.
Hlavní výhody:
Ultrazvukové svařování - netaví se, nezanechává žádné nečistoty, vhodné pro materiály citlivé na teplo
Vysoce přesné plnění - řízení servočerpadla, chyba ≤ ± 1%
Modulární konstrukce - snadné čištění a údržba, v souladu s normami GMP
Princip fungování
Když je v provozu ultrazvukový automatický plnicí a uzavírací stroj s otočným stolem s více stanicemi, dopravní pás nejprve doručí nádobu do každé stanice otočného stolu. Po umístění plnicí systém nalije materiál z materiálového válce do nádoby pomocí dávkovacího zařízení podle předem nastaveného množství. Poté ultrazvukový generátor generuje vysokofrekvenční elektrický signál, který je převodníkem převeden na mechanické vibrace, zesílen amplitudovou tyčí a přenášen do svařovací hlavy, takže materiál na konci hadice se vlivem vibrací zahřeje a změkne, pod tlakem svařovací hlavy se svaří a po ochlazení dokončí utěsnění. Otočný stolek se pohybuje přerušovaně a pod řízením PLC každá stanice spolupracuje na realizaci automatizované výroby nakládání, plnění, utěsnění a vykládání hotového výrobku v nádobách.
Úvod k produktu
1. Nakládání kontejnerů: Nádoby určené k plnění, například hadice, se umístí na podávací pás, který je postupně přepravuje k nakládací stanici točny. Na točně je několik rovnoměrně rozmístěných stanic, z nichž každá odpovídá jednomu kontejneru.
2. Polohování kontejneru: Když kontejner dorazí na otočnou stanici, polohovací zařízení jej rychle a přesně zafixuje v předem určené poloze, aby byla zajištěna přesnost následných operací plnění a uzavírání. Tohoto procesu se obvykle dosahuje koordinovanou prací mechanických svěrek, pneumatických zařízení nebo fotoelektrických senzorů.
3. Plnění materiálu: Po umístění nádoby ji otočný talíř přepraví do plnicí stanice. Materiál ve válci s materiálem je udržován rovnoměrně působením míchacího zařízení a poté je materiál přesně vstřikován do nádoby podle předem nastaveného množství náplně pomocí dávkovacího zařízení, jako je dávkovací čerpadlo. Dávkovací čerpadlo je poháněno motorem a výstup materiálu je přesně řízen regulací otáček a zdvihu motoru.
4. Ultrazvukové svařování koncové části: Naplněná nádoba se otáčí s otočným stolem do stanice pro svařování koncové části. V tomto okamžiku ultrazvukový generátor generuje vysokofrekvenční elektrický signál, který je ultrazvukovým měničem přeměněn na mechanické vibrace, tj. ultrazvukové vlny. Klakson zesiluje ultrazvukové vibrace a přenáší je do svařovací hlavy, která se dotýká koncové části hadice, takže materiál na konci hadice se působením ultrazvukových vln rychle zahřeje a změkne. Zároveň svařovací hlava vyvíjí určitý tlak, aby se změkčené materiály spojily a po ochlazení vytvořily pevné spojení.
5. Vykládání hotového výrobku: Po utěsnění zadní části se hotový výrobek otáčí s otočným stolem k vykládací stanici a vykládací zařízení jej z otočného stolu odebere, umístí na výstupní dopravní pás a přepraví do dalšího procesu nebo do oblasti sběru hotového výrobku.
6. Řízení pohybu otočného stolu: Otočný stolek se pohybuje přerušovaně a je poháněn motorem prostřednictvím reduktoru, dělicího mechanismu atd. Pod přesným řízením PLC (programovatelného logického automatu) se otočný stolek pokaždé otočí o určitý úhel, aby přesně přepravil nádobu na každou stanici, a zajistil tak, že provoz každé stanice může být prováděn řádným a přesným způsobem. Zároveň PLC komunikuje s akčními členy a senzory každé stanice, koordinuje jejich činnost a automatizuje celý proces plnění a uzavírání.
7. Kontrola a řízení kvality: Ve výrobním procesu se obvykle nastavuje několik kontrolních bodů, například kontrola, zda objem náplně splňuje normu po plnicí stanici, a kontrola, zda je kvalita svařování dobrá po svařovací stanici. Jakmile jsou detekovány nekvalitní výrobky, systém je automaticky odstraní nebo spustí alarm, aby upozornil obsluhu na manipulaci. Zařízení má navíc funkce pro nastavení a seřízení parametrů. Obsluha může pohodlně nastavit parametry, jako je objem náplně, doba svařování, tlak svařovací hlavy atd., prostřednictvím rozhraní člověk-stroj podle různých specifikací výrobku a výrobních požadavků, aby se zajistilo, že se zařízení dokáže přizpůsobit výrobním potřebám různých výrobků.
Oblasti použití
Kosmetický průmysl: Tento průmysl nabízí širokou škálu produktů, jako jsou pleťové mléka, krémy na obličej, esence v produktech péče o pleť, rtěnky, lesky na rty, oční ceruzky v kosmetice atd., které obvykle používají flexibilní tuby nebo podobné obalové nádoby. Ultrazvukový otočný automatický plnicí a uzavírací stroj s více stanicemi dokáže přesně řídit objem náplně a zajistit tak přesnost objemu náplně každého produktu. Zároveň lze pomocí ultrazvukové technologie uzavírání dosáhnout plochého a dobře utěsněného vzhledu obalu, což zlepšuje kvalitu a stupeň produktu.
Farmaceutický průmysl: ve farmaceutické oblasti jsou požadavky na balení léčiv extrémně přísné, ať už se jedná o masti, gely a další externí léky nebo některé perorální tekuté léky, všechny vyžadují přesné plnění a spolehlivé utěsnění. Toto zařízení dokáže dosáhnout vysokorychlostních a vysoce přesných plnicích a utěsňovacích operací v souladu s požadavky správné výrobní praxe (GMP), čímž zajišťuje přesné dávkování a uzavřené balení léčiv, zabraňuje vnější kontaminaci a zajišťuje kvalitu a bezpečnost léčiv.
Potravinářský průmysl: V potravinářském průmyslu se některé omáčky, džemy, med, jedlé oleje a další produkty často balí do hadic nebo plastových lahví. Ultrazvukový otočný automatický plnicí a uzavírací stroj s více stanicemi splňuje přísné hygienické a bezpečnostní požadavky v potravinářském průmyslu. Části, které přicházejí do styku s materiály, jsou obvykle vyrobeny z materiálů, které splňují normy pro potravinářskou kvalitu a snadno se čistí a dezinfikují. Zároveň zařízení dokáže rychle a přesně dokončit proces plnění a uzavírání, zlepšit efektivitu výroby a přizpůsobit se potřebám velkovýroby v potravinářském průmyslu.
Průmysl denní potřeby: Zubní pasta, leštidlo na boty, sprchový gel, šampon a další výrobky v odvětví denní potřeby jsou často baleny v hadicích nebo lahvích. Toto zařízení lze flexibilně nastavit a konfigurovat podle vlastností a požadavků na balení různých výrobků, čímž se dosahuje rozmanitých funkcí plnění a uzavírání. Například u plnění zubní pasty lze přesně regulovat množství vytlačované pasty, aby se zajistil konzistentní čistý obsah každé tuby zubní pasty; u plnění tekutých výrobků, jako je sprchový gel a šampon, lze tvar a velikost plnicí hlavy upravit tak, aby se dosáhlo rychlého a bezproblémového plnění.
zobrazení detailů
Údržba a údržba strojů
1. Čištění
Očistěte dráhu gramofonu, plnicí hlavu a ultrazvukovou hlavu hadříkem bez prachu
Části, které přicházejí do kontaktu s materiálem (například plnicí jehly), otřete alkoholem (koncentrace 75 %).
Odstraňte zbytky z odpadkové nádoby
2. Kontrola mazání
Do ložisek otočného talíře přidejte mazivo potravinářské kvality (jednou týdně)
Zkontrolujte, zda je nutné doplnit pístní tyč válce mazacím olejem na bázi silikonu.
3. Kontrola klíčových součástí
Ověřte, zda chladicí ventilátor ultrazvukového generátoru funguje normálně.
Zkontrolujte citlivost každého senzoru (fotoelektrický/přibližovací spínač)
4. údržba, je nutné
Vypněte zdroj proudu/plynu
Uvolněte zbytkový tlak v systému
Noste antistatický náramek (pro údržbu elektronických součástek)
5. Zakázané operace:
Zapojte a odpojte konektor ultrazvukového generátoru pod napětím
Používejte kovové nástroje k přímému úderu do svařovací hlavy
Provoz s nadparametry (například nepřetržitý 24hodinový provoz při plném zatížení)
Poprodejní servis
Náš produkt je dodáván s roční zárukou a plně chrání vaše právo na používání během záruční doby. Kromě toho, pokud se během používání setkáte s jakýmikoli problémy nebo technickými potížemi, náš profesionální online tým technické podpory bude kdykoli k dispozici, aby zodpověděl vaše dotazy a poskytl efektivní a promyšlená řešení.