- Ultrazvukový klakson
- Ultrazvukový svařovací stroj na plasty
- Ultrazvukový svařovací stroj na kovy
- Ultrazvukový šicí stroj
- Ultrazvukové řezací zařízení
- Ultrazvukový homogenizátor
- Ultrazvukový generátor
- Ultrazvukový měnič
- Ultrazvukové bodové svařování, ruční svařování
- Ultrazvukový stroj na svařování hadic
- Ultrazvukový otočný stroj
- Stroj na odtok vody
- Příruba
01
Svářečka kovů pro svařování a řezání měděných drátů
Stručný popis (základní funkce)
Svařování za nízkých teplot: Není nutné tavit kov za vysokých teplot, což minimalizuje dopad na vlastnosti základního materiálu a zabraňuje problémům, jako je deformace nebo křehkost způsobená vysokou teplotou.
Ekologické a čisté: Nepoužívají se žádné tavidla ani přídavné materiály, čímž se eliminují škodlivé plyny a struska, splňují se environmentální normy a omezují se procesy čištění po svařování.
Vysoká kvalita svařování: Svařované spoje vykazují vysokou pevnost a vynikající utěsnění, vhodné pro aplikace s přísnými požadavky na kvalitu svařování.
Silná přizpůsobivost: Schopný svařovat různé kovové materiály, včetně podobných i odlišných kovů, jako je měď-hliník, nikl-nerezová ocel atd.
3. Princip fungování
Během provozu ultrazvukový svářecí stroj na kovy převádí síťový proud na vysokofrekvenční střídavé signály pomocí ultrazvukového generátoru. Ultrazvukový měnič poté transformuje tyto elektrické signály na vysokofrekvenční mechanické vibrace pomocí piezoelektrických nebo magnetostrikčních efektů. Vibrace jsou zesíleny zesilovačem a přenášeny do svařovací hlavy, která působí na obrobek. Vysokofrekvenční vibrace generují třecí teplo na kovových površích, odstraňují vrstvy oxidů a umožňují atomovou difúzi a fúzi pro dosažení vazby v pevném stavu.
4. Představení produktu
Ultrazvukový svářecí stroj na kovy převádí pomocí ultrazvukového generátoru elektrický proud ze sítě na vysokofrekvenční elektrické signály, které jsou následně pomocí měniče transformovány na vysokofrekvenční mechanické vibrace. Tyto vibrace jsou přenášeny přes zesilovač a svařovací hlavu na obrobek, čímž generují třecí teplo a atomovou fúzi pro svařování. Díky vlastnostem, jako je provoz při nízkých teplotách, šetrnost k životnímu prostředí, vysoká kvalita svařování a široká kompatibilita s materiály, se široce používá v elektronickém, automobilovém, leteckém a energetickém průmyslu a umožňuje efektivní spojování kovů v různých odvětvích.
Oblasti použití
Elektronický průmysl: Používá se pro svařování bateriových kontaktů a svorek, elektronických součástek k deskám plošných spojů a pro výrobu mikromotorů, což zajišťuje miniaturizaci a vysoký výkon elektronických výrobků.
Automobilový průmysl: Vhodné pro svařování kabelových svazků, senzorů a elektronických modulů, splňuje požadavky na nízkou hmotnost a spolehlivost.
Letectví a kosmonautika: Zaměstnává se při výrobě součástí leteckých motorů a konstrukčních dílů, kde zajišťuje kvalitu svařování a strukturální integritu v extrémních podmínkách.
Nový energetický sektor: Usnadňuje efektivní spojování kovů při výrobě solárních panelů a zařízení pro ukládání energie, čímž podporuje rozvoj nového energetického průmyslu.
6. Kompatibilní formy
Parametry produktu
Parametr | Specifikace |
Pracovní frekvence | 20 kHz/35 kHz |
Výstupní výkon | 1500–3000 W |
Vstupní napětí | 220 V 50 Hz |
Nastavení amplitudy | 1 %–100 % |
Doba svařování | 0,01–9,99 s |
Rozměry stroje | 468 × 330 × 452 mm / 400 × 354 × 430 mm |
Hmotnost stroje | 30,2 kg / 27,7 kg |
Požadovaný tlak vzduchu | 0,1–0,7 MPa |
Údržba strojů
Mechanické součásti: Pravidelně promazávejte převodové části, jako jsou vodicí šrouby, kolejnice a jezdce, abyste snížili opotřebení a zajistili plynulý chod. Zkontrolujte upínací sílu přípravků a seřiďte nebo vyměňte opotřebované upínací bloky pro zajištění obrobků během svařování. Zkontrolujte šrouby na mechanických spojích a v případě uvolnění je dotáhněte.
Elektrický systém: Zkontrolujte kabeláž, zda není poškozená nebo stárnoucí, abyste předešli zkratům nebo únikům. Očistěte prach z elektrické skříně, abyste zajistili správný odvod tepla. Ověřte funkčnost ovládacích tlačítek a displejů a neprodleně opravte nebo vyměňte vadné součásti.
Ultrazvukový systém: Ultrazvukový generátor uchovávejte v suchém prostředí, aby nedošlo k jeho vlhkosti. Pravidelně kontrolujte nastavení parametrů, abyste zajistili stabilní výstupní výkon a frekvenci. Zkontrolujte spojení mezi měniči a zesilovači, zda nevykazují praskliny nebo opotřebení, a případné problémy ihned řešte.
Svařovací nástroje: Pro zachování kvality svařování očistěte povrchy svařovacích hlav od kovových zbytků po každém použití. Pravidelně kontrolujte opotřebení svařovacích hlav a v případě potřeby je vyměňte.
Pravidelné testování: Provádějte komplexní výkonnostní testy, včetně kontroly pevnosti svařování, času a energie, aby byl zajištěn optimální provoz.
Poprodejní servis
Na naše produkty poskytujeme roční záruční servis a během záruční doby plně ochráníme vaše uživatelská práva. Pokud se během používání setkáte s jakýmikoli dotazy nebo technickými problémy, náš profesionální online tým technické podpory vám bude k dispozici, aby vám zodpověděl vaše dotazy a poskytl vám efektivní a promyšlená řešení.