Žádost o cenovou nabídku
asdsd3
Leave Your Message

Ultrazvukový svářecí stroj pro svařování a řezání měděných drátů

Efektivní a rychlé: Rychlost svařování je vysoká a svařovací operace může být dokončena v krátkém čase. Například operace ohýbání-svařování-řezání může být dokončena během jedné sekundy, což efektivně zvyšuje efektivitu výroby4.

Spolehlivá kvalita: vysoká těsnicí pevnost, snadné pronikání vzduchu nebo kapaliny, těsné a pevné svařování, splňuje požadavky nového svařovacího procesu, produkt má vynikající kontrolu procesu a vysokou spolehlivost245.

Ochrana životního prostředí a úspora energie: Není třeba používat další svařovací materiály, čímž se zabrání zavádění nečistot a spotřeba energie je nízká, což je v souladu s vývojovým trendem úspory energie a ochrany životního prostředí.

    krátký popis

    Ultrazvukový svářecí stroj pro svařování a řezání měděných drátů (5)
    Široká škála použití: Vhodné pro utěsnění různých měděných trubek, hliníkových trubek a dalších kovových trubek o průměru menším než φ12 mm. Některá zařízení, jako například ultrazvukový svařovací stroj na měděné trubky od společnosti Das Technology, dokáží utěsnit a stříhat měděné a hliníkové trubky o průměru menším než 15 mm a tloušťce stěny menší než 1,3 mm3.
    Snadná obsluha: pohodlné ruční ovládání, vysoký stupeň automatizace zařízení, dobrá konzistence svařování, některá zařízení mají také automatickou funkci alarmu pro vadné svařovací produkty a ruční nastavení frekvence je eliminováno38.
    Bezpečnost a ochrana zdraví: Během řezání a svařování nedochází k otevřenému ohni, kouři ani zápachu a žádné nepříznivé účinky na obsluhu8.

    pracovní principy

    Vysokofrekvenční ultrazvukové vibrační vlny se přenášejí na povrch kovové trubky. Pod tlakem se kovové povrchy třou o sebe, čímž se vytvoří spojení molekulárních vrstev a tím se dosáhne utěsnění. V tomto procesu se energie ultrazvukových vibrací přeměňuje na energii tření a přenáší se na kovový povrch. Zatímco tření generuje teplo, tlak se aplikuje na plnou aktivaci a spojení molekul kovové struktury.

    Úvod k produktu

    Ultrazvukový stroj na svařování měděných trubek využívá technologii ultrazvukových vysokofrekvenčních vibračních vln, která pod tlakem způsobuje tření povrchů měděných trubek o sebe, což podporuje fúzi molekulárních vrstev a dosažení utěsnění.
    Je efektivní a rychlý, dokáže dokončit operaci v krátkém čase a zlepšit efektivitu výroby; kvalita těsnění je spolehlivá, pevnost je vysoká a není snadné unikat vzduch nebo kapalina; je šetrný k životnímu prostředí a energeticky úsporný, nevyžaduje další svařovací materiály a má nízkou spotřebu energie. Zařízení má širokou škálu použití a dokáže utěsnit měděné trubky o průměru menším než φ12 mm.
    Toto zařízení se používá hlavně v chladicím průmyslu, například k utěsnění měděných trubek v ledničkách a klimatizacích; používá se také v automobilovém průmyslu, leteckém průmyslu, elektronických zařízeních atd. Při provozu je nutné zařízení předem zkontrolovat, připravit potrubí a přiměřeně nastavit parametry. Čištění, kontrola součástí a údržba mazání by se měly provádět denně, aby byl zajištěn stabilní provoz zařízení.

    oblasti použití

    Chladicí průmysl: široce používaný v chladničkách, klimatizacích, mrazničkách a dalších chladicích zařízeních, používaný k utěsnění měděných trubek, hliníkových trubek a dalších chladicích potrubí k zajištění utěsnění a stability výkonu chladicího systému, jako je svařování nafukovacích trubkových výrobků v tenkých trubkových a kulových teplotních senzorech v klimatizacích, chladničkách a chladicích regulátorech 245.
    Výroba automobilů: Lze jej použít k utěsnění měděných a hliníkových trubek v klimatizačních systémech automobilů, stejně jako ke spojování a utěsnění některých kovových trubek v elektronických zařízeních automobilů.
    Letectví a kosmonautika: Při výrobě některých přesných zařízení v leteckém průmyslu vyžaduje utěsnění kovových trubek vysokou kvalitu těsnění a vysokou spolehlivost. Ultrazvukové svařovací stroje na měděné trubky mohou tyto požadavky splnit.
    Elektronická zařízení: Ultrazvukové stroje na utěsnění měděných trubek se také používají k utěsnění měděných trubek pro odvod tepla nebo jiných kovových trubek v elektronických zařízeních, jako jsou počítače a mobilní telefony.

    zobrazení detailů

    Ultrazvukový svářecí stroj pro svařování a řezání měděných drátů (4)
    Ultrazvukový svářecí stroj pro svařování a řezání měděných drátů (7)

    Parametry produktu

    Velikost produktu

    480*120*380 mm

    Výstupní výkon

    4000 W

    hmotnost

    16 kg

    Vstupní tlak vzduchu

    0,2~0,8 MPa

    Provozní zdroj napájení

    AC 220 V 50 Hz

    amplituda

    1 %~100 %

    frekvence

    20 kHz

    hlas

    Čínština/angličtina

    Přesnost sledování

    0,005 Hz

     

     
    Ultrazvukový svářecí stroj pro svařování a řezání měděných drátů (2)

    Údržba strojů

    Mechanické části: Pravidelně dolévejte mazací olej do převodových částí (jako jsou šrouby, kluzné lišty a jezdce), abyste zajistili plynulý pohyb a snížili opotřebení. Zkontrolujte, zda je upínací síla upínacího prvku normální, abyste během procesu utěsnění zajistili pevné uchycení měděné trubky. Pokud je upínací prvek opotřebovaný, včas jej vyměňte. Zkontrolujte šrouby všech mechanických spojovacích částí a v případě uvolnění je včas dotáhněte.
    Elektrický systém: Zkontrolujte obvod, zda není poškozený nebo stárnutý, abyste předešli zkratu a úniku. Pravidelně čistěte prach v elektrické skříni, abyste zajistili dobrý odvod tepla elektrickými součástkami. Zkontrolujte, zda ovládací tlačítka, displej atd. fungují správně. Pokud se vyskytne nějaká závada, včas ji opravte nebo vyměňte.
    Ultrazvukový systém: Udržujte pracovní prostředí ultrazvukového generátoru suché a chraňte ho před vlhkostí. Pravidelně kontrolujte nastavení parametrů generátoru, abyste zajistili stabilní výstupní výkon a frekvenci. Zkontrolujte, zda je spojení mezi měničem a trychtýřem pevné a zda se nevyskytují nějaké abnormální stavy, jako jsou praskliny a opotřebení. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, včas je odstraňte.
    Těsnicí forma: Po každém použití očistěte kovové zbytky z těsnicí formy, abyste při příštím použití neovlivnili těsnicí účinek. Pravidelně kontrolujte opotřebení formy. Pokud je opotřebení závažné, včas ji vyměňte, abyste zajistili kvalitu a těsnost.
    Pravidelná kontrola: Pravidelně provádějte výkonnostní kontroly celého stroje, jako je pevnost těsnění zadní části, doba těsnění zadní části, intenzita ultrazvukového výstupu atd., abyste včas identifikovali a vyřešili potenciální problémy a zajistili, že zařízení je v nejlepším provozním stavu.

    Poprodejní servis

    Na naše produkty poskytujeme roční záruční servis a během záruční doby plně ochráníme vaše uživatelská práva. Pokud se během používání setkáte s jakýmikoli dotazy nebo technickými problémy, náš profesionální online tým technické podpory vám bude k dispozici, aby vám zodpověděl vaše dotazy a poskytl vám efektivní a promyšlená řešení.

    Leave Your Message